集中供料系统特点

1、节省人工成本和原料成本，使用年限长达10年以上；

2、原料集中管理，避免浪费及污染现象；

3、保持工厂环境整洁，维系环境体系；

4、有利保持品质稳定，提高产值，维系质量体系；

5、有利於提高公司形象，赢得客户好评与合作。

砂糖茶粉小料自动配方供料系统总图

系统设计流程

原料→储存→计量→干燥→输送→使用

集中供料系统采用一台机一根管，密封式回路设计方式，保证整个系统运行稳定，绝无塑胶回潮、堵料现象发生。它配合中央干燥机（除湿机）系统使用，可使干燥空气对原料进行再次干燥，防止干燥後的塑胶回潮，同时在每个输送循环後对输送管进行清理，确保管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性，在真空负压同进作用下，原料中原有的粉尘经过过滤器（集尘器）系统滤出，有利提高产品质量。

中央控制台

1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人机界面触控面板，简单易懂，好操作；

2、采色书面显示各种设定，运转及运转状况；

3、具备料管抽空清管，自动洗尘集尘中央供料主机A、B交替自动切换及人工选料防错功能；

4、增设原料管制画面，监控各成型机所使用原料、吸料、缺料及中央主机（马达）各种异常现象。

供料主机特点

1、马达不停止设计，以避免马达启动频繁，造成耗损；

2、附安全释压阀，当主机运动压力过大时，安全设定值过载，释压阀全自动释压以保护马达；

3、供料主机两台A、B交替，并且有自动切换阀门设计，确保原料输送稳定性。

旋风集尘器

1、将空气滤清器及旋风集尘器一体设计，以自然离心力高效能收集粉尘；

2、可附高压储气罐，自动清洗过滤器；

3、集尘器装截风阀，可有效在不停机下，移动集尘器粉尘。

快速送料站

分岐站是由数个分支组合而成，而同一个分岐料管的原料，可供注塑机机台使用，每支都有快速按头保气密性；可提高系统效率，换料方便快捷。

生产现场

整厂自动化设计，将原料及干燥料筒与现场彻底分开管理，节省空间。

现场作业环境清洁美观，没有热源，提升环境质量，降低人员流动率。

客户参观时有助提升企业整体形象，获得良好印象，从而增加订单。

原料现场

原料集中除湿干燥，可节省用电量及烘料时间。

原料专人负责管理，减少浪费，降低生产成本。

设立原料快速选料站，提高生产效率。

可适用于多种原料之弹性生产模式。

产能及良品率提高且稳定。